Klient wymagał przeniesienia maszyny z likwidowanego zakładu w Dinslaken do innego, położonego kilkaset km dalej. Podczas procesu demontażu maszyna została odłączona od zasilania i opróżniona z płynów eksploatacyjnych. Następnie rozłączono części składowe maszyny, po uprzednim skatalogowaniu i udokumentowaniu wszystkich rozłączanych elementów. Główna część maszyny została ustawiona na wózkach transportowych, które następnie podłączono do wózka widłowego. W ten sposób maszynę przetransportowano na zewnątrz budynku, gdzie została uniesiona dźwigiem i ustawiona w ciężarówce.
W nowej lokalizacji maszyna została rozładowana, zmontowana i uruchomiona przez klienta.

Maszyna pracujące w Niemczech została zdemontowana, zabezpieczona, załadowana na ciężarówkę, opakowana w folię termokurczliwą i przewieziona do Polski. Tam została ustawiona w nowym miejscu pracy, zmontowana do stanu pierwotnego i uruchomiona na nowo. Cały proces trwał około 4 tygodnie.

Maszyny pracujące w Niemczech zostały zdemontowane, zabezpieczone, załadowane na ciężarówki, opakowane w folię termokurczliwą i przewiezione do Polski. Tam zostały ustawione w nowym miejscu pracy, zmontowane do stanu pierwotnego i uruchomione na nowo. Cały proces trwał około 4 tygodnie.